硫酸陽極氧化,還分普通陽極氧化、硬質陽極氧化和瓷質陽極氧化等,硫酸陽極氧化與草酸和鉻酸陽極氧化相比,工作電壓更低,電解液成本更小,操作更簡單,氧化膜裝飾性更強,所以這種工藝很快得到完善和普及。目前95%以上的陽極氧化是在硫酸中進行的,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
改善與提高
經(jīng)過陽極氧化表面處理,鋁殼體表面會生成幾至幾百個微米的氧化膜,相較鋁合金的天然氧化膜,其各種內(nèi)在性能和裝飾性都將得到明顯的改善和提高。
1、性能
膜厚約為0.003~0.015mm,膜層多孔,孔隙率為35%,膜層脆,不導電,脫水后絕緣性能提高;熱輻射能力高;可以有機染料著色,也可以電解著色:
黃、紅、藍、黑、綠、咖啡色;
2、特點
為了提高耐腐蝕性:孔隙可用四種方法封閉:
1)、重鉻酸鹽封閉,為黃色,耐蝕性高;
2)、聚合物進行二次封閉,大大提高耐蝕性;
3)、沸水封閉,保持本色;
4)、高壓蒸氣封閉;
3、應用范圍
1)、鋁合金零件防護;
2)、零件著色;
3)、要求光亮外觀和一定耐磨性;
4)、含銅量大于4%的鋁合金的防護;
5)、形狀簡單的對接氣焊零件;
陽極氧化加工廠
直到陽極氧化工藝的出現(xiàn),鋁合金的表面性能有了質的提升,由于鋁合金經(jīng)過陽極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結合力強等特性。有了這些特性,鋁合金的應用具有很大的想象空間。陽極氧化加工廠
通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的,鋁又是一種活潑的金屬,在空氣中極易與氧、水等物質結合,繼而化學反應生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蝕性;陽極氧化后膜層會加厚,起到抵御酸堿物質的腐蝕,從而提高鋁殼體的使用壽命。
在當時,把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規(guī)模應用在消費類電子產(chǎn)品上可謂是人類,相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長時間握持也不會感覺疲勞,同時因兼具金屬細膩的質感,而當時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當時的代名詞,雖然當時的iPhone 5因外觀未得到太多認可,甚至吐槽,但是毫無疑問的是,鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理,這一工藝從那個時候開始,不僅在消費者眼里,還是其他手機廠商眼里,都得到的認可和追捧,同時,反過來也促進了行業(yè)的發(fā)展。陽極氧化加工廠
比如,在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領域,就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費電子產(chǎn)品領域,就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實現(xiàn)多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
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